1、将回收的畜禽粪便直接进入发酵区。经过发酵、二次陈化堆放，消除畜禽粪便的臭味。此阶段可加入发酵菌种，将其中的粗纤维进行分解，以便粉碎后的粒度要求符合造粒生产的粒度要求。

2、将完成二次陈化堆放过程的发酵物料粉碎，进入混合搅拌系统，在混合搅拌前，根据配方，将N、P、K和其他一些微量元素均加入混合搅拌系统，开始搅拌。

3、将混合后的物料输送入造粒系统，成粒经烘干机后进入冷却系统，将物料将至常温后开始筛分，符合要求的粒进入包膜机包裹涂膜后开始包装，不符合要求的粒经粉碎机粉碎后重新回到造粒系统，继续造粒。

4、成品自动称重包装。

1、槽式好氧发酵：这是目前处理羊粪最有效的方法，也适合羊粪有机肥商品化生产，有利于标准化生产。它利用生物学特性结合机械化技术，利用自然微生物或接种微生物将羊粪腐熟并将有机物转化为有机质、二氧化碳与水，这种方法发酵时间短，一般15天左右就能使羊粪发酵腐熟，而且易实现工厂化规模生产，不受天气季节影响，对环境造成的污染小，有利于羊粪有机肥的商品化生产。根据设备不同，发酵槽的宽度一般为3-20m，深度一般为0.8-1.5m，长度在50～100 m，可据实际情况设计。

2、条垛式堆肥是将原料混合物堆成长条形的堆或条垛，通过人工或机械的定期翻堆配合自然通风来维持堆体中的有氧状态，在好氧条件下进行发酵分解。垛的断面可以是梯形、不规则四边形或三角形。条垛式堆肥发酵是将物料铺开成行，在露天或棚架下堆放，每排物料宽2-3 m，高1-1.5m左右，长度根据实际情况而定，物料堆下面可装置通气管道，也可不装通气设施。条垛式堆肥处理羊粪的特点是可将物料放置在离农田较近的地方，可以不要专用的厂房，但处理时间比较长。如果采用露天的方式，受天气季节影响比较大。

3、密闭式高温发酵畜禽粪便有机肥设备可以将高达80%含水量的粪便，经过传送带传输到发酵粪桶，经过高温、有氧发酵，直接处理至30%左右的安全贮藏水分，整个过程都在发酵桶内完成，无臭气污染，从而减少干燥过程中对环境的污染达到环保的标准。

第一步：筛分。将发酵好的有机肥原料用分级筛进行粗细筛选，筛选好的粉状肥就可以直接出售了。

第二步：回料系统。把筛选出的大块物料通过自动回料系统，输送到粉碎机粉碎后返回分级筛。

第三步：用造粒机进行造粒。

第四步：烘干。使用有机肥烘干机，将造粒好的有机肥颗粒，进一步去除水分，达到有机肥含水率的标准要求。（按规模大小可选，规模较小的牛粪有机肥生产线可省去次环节设备）

第五步：冷却。用冷却机将颗粒物料进行冷却，有助于颗粒储存保质。

第六步：全自动包装机包装出售。冷却后的颗粒物料，经过斗式提升机输送进入到成品仓内。颗粒物料通过自动打包过称实现定量称量和包装。