半湿物料粉碎机原理：

　　半湿物料粉碎机是专业粉碎高湿度，多纤维物质的专业粉碎设备。半湿物料粉碎机利用高速旋转刀片，粉碎纤维粒度好。半湿物料粉碎机多用于有机肥生产加工环节，粉碎鸡粪、腐殖酸纳等原料有很好的效果。

半湿物料粉碎机用途及特点

　　该机对生物发酵有机肥物料水分允许值达到25-50%，粉碎粒度达到造粒要求。也可根据用户需要粉碎粒度在范围内调节。对城市生活垃圾有机肥中的玻璃、陶瓷、砖头、碎石等硬物质起到了研磨的作用，该机是肥料生产加工单位的理想机械。

半湿物料粉碎机结构简述：

　　1.机架部分：所有机械的正常运转都离不开牢固的机架，该机机架全部采用优碳钢板、槽钢焊接而成，并通过了严格的产品合格认证和特定的工艺要求，以达到本机所使用的目的；

　　2.转子破碎部分：该机其转子结构新颖、设计合理，采用了上下双层刀片破碎，粉碎效果是其他产品的两倍，物料从进料口进入破碎室，经双层刀片的不断研磨，使物料达到造粒要求。

　　3.传动连接部分：该机采用了柔性皮带传动。其由电动机带动皮带轮、皮带，直接传递给主轴，使主轴高速旋转，以达到破碎效果。

半湿物料粉碎机操作注意事项

　　1.  开机前先检查机器内是否有杂物。

　　2.  检查机器各部位是否正常。

　　3.  本机严禁带负荷启动。

　　4.  本机启动之后，检查旋转方向是否正确，如反方向旋转，应立即停车调整。确认旋转平稳、无杂音、无摩擦音后再开始生产。

　　5.  严禁铁块、石头、木头等杂物进入机器，以防损坏设备。

　　6.  关机前必须把内部物料排出干净再停机，以防物料粘接在筒体内，做好下次启动准备，利于下次班组生产。

　　7． 轴承每班次打一次润滑油，润滑油型号为3号钙基质润滑油，装入量为1/3~1/2，并定期更换新润滑油，更换时轴承要洗净。

半湿物料粉碎机常见故障及排除方法

　　1.如果发现设备运转不正常、卡机、电动机发热现象，须停机检查

　　①首先检查电压是否正常，线号太小（线号发热证明线号太小）要更换电缆线。

　　②检查轴承是否磨损，如有磨损需要更换新的。

　　2.粉碎机堵塞：

　　①进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85％左右。

　　（2）出料管道不畅会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进口料量，使设备正常运行。

　　（3）锤片断、老化，粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持粉碎机良好的工作状态，粉碎的物料含水率不宜过高，这样既可提高生产效率，又使粉碎机不堵塞，增强粉碎机工作的可靠性。