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搅齿造粒生产线工艺流程

来源:顺鑫机械发布日期:2019-12-13浏览:

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搅齿造粒机成套有机肥生产线工艺生产流程短、结构简单、投资少、易操作,比较适用于养殖厂、猪粪、牛粪、鸡粪等动物粪便、农作物秸秆等有机肥加工厂的中小型企业。
 
造粒机的工作原理
 
  造粒机是容积式计量的给料设备,它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序,并且能够承受较大的仓压。作为细粒物料给料设备,适用于运送粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料,如煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等粉状、粒状或小块状物料。可广泛应用于选金厂,采煤厂与化工,基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。本机构造简单,调整方便,性能优越。本机适用输送物料粒度不大于50mm,不适宜输送粘性较大、不易流动的物料和流动性特别好的物料。
 
有机肥颗粒

搅齿造粒机工作原理

生料粉在搅拌机内被雾化水均匀湿润,形成粒度很均匀的球核,然后送进成球盘中进行成球。料球的水分应控制在12~14%。水应大部分在双轴搅拌机内加入,成球盘中只加入少量的补加水,补加水量控制在0~3%左右。干粉造粒则直接加在成球盘内,并喷洒适量的水份,生料球核进入成球盘后在盘内受离心力、摩擦力和重力的作用,沿抛物线运动。由于物料的粘结性和可塑性,使球核在运动过程中互相粘结并逐渐长大。当成球盘的倾角、盘边高、转速及水份等参数一定时,不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动。料球在不断的滚动过程中将球内的水份不断排挤出表面,由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发,使料球具有一定的强度,然后随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外。 
有机肥发酵
 

搅齿造粒机成套有机肥生产线工艺流程:

 
1、将处理后的牛粪直接运送至原料料仓(或原料搅拌机中)。
 
2、搅齿造粒机成套有机肥生产线, 对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类,堆沤肥料类,绿肥类,海肥类,饼肥类,草炭类,土杂肥,三废物,微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒的专用性,粒子为不规则球粒。该机合格成粒率高达80-90%以上,适应多种不同配方,有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓,大球率低于15%,颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该有机肥设备造粒机适合有机肥发酵后直接造粒,节约干燥工序,大大降低制造成本。
 
3、输送至有机肥烘干机中,与来自热风炉中的热量进行热交换。
 
4、输送至热筛分中分选颗粒,细小颗粒直接返回圆盘均料器中,作为核心继续参与颗粒的黏附成球。
 
5、输送至有机肥冷却机中,通过自然冷风或强制冷风冷却肥料。
 
6、输送至成品筛分机,大颗粒经粉碎机粉碎后返回至圆盘均料器中继续参与成球。
 
7、筛选后的合格产品输送至包膜机涂膜处理。
 
8、输送至全自动包装秤称重、包装、入库。
 
9、烘干、冷却及车间粉尘经旋风除尘器、迷宫式除尘室、湿法洗涤三级处理后达标排空。
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